Bổ sung cho việc phân tích mẫu tại phòng thí nghiệm với thiết bị đo trên dòng
Thiết bị đo trên dòng giúp giảm thời gian ngừng sản xuất, sản phẩm không đạt chuẩn và việc lấy mẫu thủ công
Hiện nay, các nhà máy chế biến thực phẩm dựa vào kết quả phân tích mẫu thử thu thập thủ công trong phòng thí nghiệm để đảm bảo chất lượng sản phẩm tại các điểm khác nhau trong quy trình sản xuất.Các bất lợi của việc phân tích trong phòng thí nghiệm là phép kiểm tra này không được thực hiện trong thời gian thực, tốn nhiều thời gian và công sức, và dễ mắc lỗi thủ công.Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nêu các ví dụ về việc sử dụng thiết bị đo lường để kiểm soát chất lượng liên tục, thay thế cho kết quả thu được tại phòng thí nghiệm, đẩy nhanh tốc độ đo lường, tạo điều kiện cho các thao tác sửa lỗi tức thời, và tự động hóa hệ thống kiểm soát chất lượng.
Tối ưu hóa chất lượng và tăng năng suất sản lượng
Các thiết bị đo và phân tích trên dòng hiện đại hoàn toàn có thể thay thế hoặc bổ sung cho nhiều phương pháp truyền thống được thực hiện trong phòng thí nghiệm. Việc chuyển từ đo đạc trong phòng thí nghiệm sang đo liên tục trên dòng giúp cắt giảm chi phí nhân lực nhờ loại bỏ khâu lấy mẫu và phân tích thủ công, đồng thời tăng thêm tính thống nhất thông qua việc tự động hoá quy trình đo lường.Phương pháp đo lường trên dòng cung cấp kết quả trong thời gian thực, cho phép các hệ thống tự động hoá liên tục điều chỉnh các thông số quá trình để tối ưu hóa chất lượng và tăng năng suất.