The Endress+Hauser Group

Trung tâm truyền thông

Sự kiện

Xây dựng sự nghiệp cùng Endress+Hauser

Tra cứu sản phẩm

Thông tin liên hệ

Mở rộng tính khả dụng trong sản xuất

Công ty Centauri Technologies LP giảm thiểu chi phí và bảo trì

Centauri là công ty chuyên về qui trình sản xuất theo đợt theo yêu cầu của Khách Hàng, sự linh hoạt thể hiện rõ qua các chu trình phân đợt cao và môi trường thay đổi. Mỗi đợt sản xuất kéo dài từ vài ngày đến vài tháng, và giữa các đợt sản xuất, bể chứa phải được súc rửa sạch để tránh nhiễm bẩn và tránh các rủi ro có thể xảy ra do các phản ứng hóa học. Khi tiến hành bảo trì thì cần phải súc rửa sạch toàn bộ. Lò phản ứng dành cho các loại hóa chất đặc biệt thường xuyên có vấn đề về kiểm soát vì các phép đo thực hiện với hệ thống mao dẫn không hoạt động đúng cách.

  • Tháp chưng cất của công ty Centauri Technologies LP ©CentauriTechnologyLP

Kết quả

  • Tính khả dụng và độ tin cậy của quá trình tăng nhờ loại bỏ tác động của nhiệt độ lên các thiết bị đo

  • Tổng chi phí của chủ sở hữu thấp nhất nhờ giảm thiểu được thời gian lắp đặt, yêu cầu bảo trì và phụ tùng thay thế

  • Sản lượng sản xuất tăng nhờ cải tiến khâu kiểm soát quá trình

  • Centauri Technologies LP – thành lập năm 1996 – là công ty sản xuất hóa chất cho bên thứ ba (hợp đồng dịch vụ). Với công suất lò phản ứng lên đến 8.500 galông, Centauri sở hữu dây chuyền sản xuất liên tục linh hoạt, đa chức năng và hệ thống chưng cất huyền phù xúc tác cổ điển

  • Don Vanderslice từ công ty Centauri Technologies LP.
    “Lắp đặt trong 10 phút – chỉ cần bắt bích rồi nối dây– và như vậy là mọi vấn đề đã được giải quyết."

    Don Vanderslice

    Giám Đốc Điều Hành, Centauri Technologies LP

Khó khăn của Khách Hàng

Nhiệt độ môi trường thay đổi làm ảnh hưởng đến độ tin cậy của các phép đo. Dầu chứa trong hệ thống mao dẫn giãn nở và tạo tín hiệu đầu ra tăng cao mà không liên quan đến bất kỳ sự thay đổi nào về mức trong tháp chưng cất. Ngoài ra, các tác động cơ học và nhiệt phá hủy các ống mao dẫn theo chu kỳ từ 4-6 tháng. Hậu quả không chỉ là khâu kiểm soát quá trình thiếu chính xác mà còn mất ít nhất 1 ngày ngưng sản xuất để bảo trì, thay mới toàn bộ hệ thống mao dẫn sau mỗi 4 đến 6 tháng.

Giải pháp của chúng tôi

  • Giải pháp thiết bị chênh áp điện tử Deltabar FMD72 với các cảm biến kim loại thay thế cho hệ thống mao dẫn vốn không tốt

  • Tính toán mức từ 2 giá trị của các mô-đun cảm biến bên trong bộ chuyển đổi tín hiệu

Chi tiết giải pháp

Do các vấn đề kể trên, Centauri đã quyết định sử dụng thiết bị đo chênh áp điện tử Deltabar FMD72, loại bỏ được tất cả các vấn đề thường gặp với các thiết bị đo chênh áp thông thường dùng hệ thống mao dẫn.Từ lúc lắp đặt đến nay, thiết bị chưa cần phải bảo trì vì tính chính xác của hệ thống thật vượt trội. Centauri cũng rất hài lòng về nguyên lý mô đun khi so sánh với hệ thống mao dẫn, vì các bộ phận của cảm biến đơn và các bộ phận điện tử đều có thể thay được nếu cần.

Tăng năng suất

Vì không còn phải ngưng sản xuất để bảo trì hệ thống mao dẫn, Centauri đã tăng năng suất lên ít nhất là 3 ngày mỗi năm, tiết kiệm được chi phí hàng ngàn Đô la Mỹ.

Với kinh nghiệm tuyệt vời này, Don Vanderslice – Giám Đốc Điều Hành của công ty Centauri Technologies LP – muốn ngừng sử dụng các hệ thống mao dẫn trong các ứng dụng này và từ nay về sau sẽ chọn thiết bị chênh áp điện tử Deltabar FMD72 để thay thế.

Ứng dụng

Đo mức trong tháp chưng cất

  • Chiều cao: 24ft (7m)

  • 15 đến 20psi (1 đến 1.5bar)

  • Nhiệt độ quá trình: Nhiệt độ môi trường từ 40°F đến 130°F (5°C đến 55°C)

Liên hệ

Endress+Hauser Instruments International AG/ Asia Pacific Support Center
Unit 3, 1st Floor, CentrePoint Building 106 Nguyen Van Troi Street Phu Nhuan District Ho Chi Minh City Việt Nam
Điện thoại: +84 28 3842 0026
Gửi email

Trang web này sử dụng cookie. Để tiếp tục duyệt trang web, bạn sẽ đồng ý các điều khoản sử dụng cookie. Tìm hiểu thêm tại đây đóng lại

Vui lòng lựa chọn quốc gia / khu vực của bạn