Tách pha hiệu quả giữa các giai đoạn váng sữa, nước và chất tẩy rửa trong quá trình CIP

Phát hiện tách pha và thất thoát sản phẩm bằng cảm biến hấp thụ quang học lắp đặt trong quy trình

Một nhà máy sản xuất phô mai có thể phát hiện tách pha và giảm lượng sản phẩm thất thoát trong quy trình CIP nhờ phép đo nhanh và chính xác của các cảm biến hấp thụ quang học từ Endress+Hauser được lắp đặt trong quy trình. Nhà máy cũng có thể giảm được lượng chất thải và rút ngắn các chu kỳ súc rửa nhờ sử dụng các công nghệ dẫn truyền. Nhân viên vận hành sẽ ấn định thời điểm kết thúc giai đoạn tráng rửa ban đầu dựa vào thông tin nhận được từ cảm biến quang học, thay vì chỉ phỏng đoán và hẹn giờ.

Nhân viên nhà máy sữa kiểm tra chất lượng phô mai ©Juice Images/Strandperle

Lợi ích của Khách Hàng

  • Mỗi chu kỳ CIP rút ngắn được 15 phút

  • Nhà máy giảm thiểu 32% lượng hóa chất trong quy trình CIP so với trước kiaRiêng về khoản hóa chất, Khách Hàng đã tiết kiệm được hơn $5000 trong 3 tháng đầu

  • Tiết kiệm chi phí nhờ giảm năng lượng và nước sử dụng trong quá trình sản xuất đồng thời giảm lượng nước thải

  • Tăng tính khả dụng cho thiết bị trong quy trình sản xuất đến hơn 1 tiếng mỗi ngày

  • Sau khi vận hành, chỉ sử dụng từ 2-3 thùng mỗi tháng thay vì 3-4 thùng như trước đây

Khó khăn của Khách Hàng

Việc xác định tách pha giữa các giai đoạn váng sữa, nước và chất tẩy rửa CIP khi vận hành CIP trong một nhà máy sản xuất phô mai là rất quan trọng để có thể đảm bảo vệ sinh hiệu quả, sạch hoàn toàn váng sữa trong hệ thống. Việc này không hề đơn giản khi phải tiến hành nhiều đợt CIP mỗi ngày, như một nhà máy sản xuất phô mai phải chạy đến 5 đợt CIP mỗi ngày. Chi phí cho hóa chất: hơn $1700/thùng dung tích 30-gallon và nhà máy trước đây sử dụng từ 3-4 thùng/tháng.

Giải pháp: cảm biến quang học theo dõi tách pha OUSAF11

Bằng cách lắp đặt cảm biến quang học theo dõi tách pha OUSAF11 của Endress+Hauser, sử dụng bước sóng ánh sáng gần hồng ngoại và hữu hình, nhân viên vận hành có thể xác định được thời điểm kết thúc khâu tráng rửa ban đầu và các chu kỳ CIP.Cảm biến này còn giúp giảm thiểu thất thoát sản phẩm bằng cách theo dõi các mặt phân cách, cặn lơ lửng và độ đục.

OUSAF11 được lắp đặt trong quy trình

Đo sự tách pha giữa các giai đoạn váng sữa, nước và chất tẩy rửa CIP

  • Hợp vệ sinh, sử dụng bền trong các quy trình CIP

  • Cảm biến OUSAF11 có thể vận hành liên tục trong điều kiện nhiệt độ lên đến 194 °F (90 °C), và 2 tiếng trong điều kiện nhiệt độ lên đến 266 ºF nên có thể dùng trong các quy trình CIP nóng

  • Có thể được hiệu chỉnh mà không cần phải tháo gỡ cảm biến khỏi dây chuyền sản xuất

Vui lòng chọn thị trường / khu vực của bạn