如何将Bluetooth®蓝牙仪表连接至工业物联网

在工业自动化领域，访问设备设置通常要求使用多个适配器和接口。典型应用场景包括要求使用RS-485适配器、HART接口、以太网电缆或4...20 mA信号专用工具。这一复杂性往往会导致延迟和效率低下。

这也是制造商普遍面临的挑战。根据协议和设备类型，通常需要特定接口才能检索参数或执行诊断。尽管完全省去转换接头的解决方案仍在开发中，无线技术已经能够快速访问设备。

WirelessHART等协议开始受到市场追捧，然而相比传统的4-20 mA连接技术，其使用率仍然有限，尽管它们能够远程访问诊断和设置数据。这就提出了一个重要问题：如何在小规模应用中高效实施无线技术？

解决问题的关键在于额外配备Bluetooth®蓝牙协议的设备。这项技术可以快速轻松地访问设备参数，同时保留标准4...20 mA信号用于控制器连接。

相比换用不同协议的设备，用相近型号替换当前设备要容易得多。然而，现代化升级势在必行，在这一过渡阶段，访问诊断和设置数据仍然至关重要。

现在，新型现场设备可提供双重通信能力。在保留传统4...20 mA集成能力的同时，它们能够通过智能手机或平板电脑上的移动应用程序访问设置和诊断数据。这种现场连接技术要求现场工程师位于设备附近。

在小规模应用中，另一项挑战随之而来：如何远程访问通过Bluetooth®蓝牙技术收集的诊断数据，并将其集成至更广泛的系统中？我们已经有了解决方案，因为Bluetooth®蓝牙设备能够利用工业物联网服务将诊断数据传输至云端。远程应用程序也可将主要和第二过程变量集成至现有系统中。

实施过程简单直接，只需三步即可完成，助力企业“大处着眼、小处着手”，开启工业物联网征程。

对于希望在现有工厂或新应用中利用Bluetooth®蓝牙技术的组织，可以分简单三步实现这一目标。遵循这些步骤可确保所有相关数据安全地存储在云端，随时可供集成和分析之用。

现代现场设备正逐步支持Bluetooth®蓝牙通信，简化了连接和设置流程。例如，更换温度变送器时，可以选择兼具Bluetooth®蓝牙技术和传统4...20 mA等技术的型号。对于需要远程监测的新应用项目，Bluetooth®蓝牙设备可以在现场高效收集数据，并通过无线方式传输至边缘设备。

安装Bluetooth®蓝牙设备后，可以通过边缘设备（例如Endress+Hauser的FieldEdge SGC200）收集其数据并将发送至云解决方案。FieldEdge SGC200由现场回路供电，可在20米范围内连接多达5台Endress+Hauser设备，并传输主要过程变量（PV）、第二过程变量（SV）和NAMUR NE107状态信息。设备通过内置的全球SIM卡，利用3G或4G网络与云端通信，并采用加密技术确保高安全性。重要的是，这种连接是单向的：边缘设备循环读取数据，避免现场设备受到远程控制。

如需完成设置，需要订阅云服务。Netilion等产品组合提供完整的工业物联网生态系统，包括边缘设备、云基础架构和应用程序编程接口（API）。云平台将所有现场数据整合至安全的环境中。Netilion Connect使用REST/JSON API实现数据的直观使用，并将其无缝集成至控制系统、SCADA或自定义应用程序中。这种方法提供了灵活性和可扩展性，使组织能够安全高效利用现场数据。

在小规模应用中实施Bluetooth®蓝牙技术是企业切实迈向数字化的第一步。以下几个用例展示了Bluetooth®蓝牙技术与工业物联网云服务结合后的强大潜能：

使用Bluetooth®蓝牙设备可以远程监测关键资产。这种方法能够提供NE107设备状态信息，从而实现设备状况监测，减少了计划外停机时间，并支持通过历史诊断数据从纠正性维护转变为预测性维护。

使用Endress+Hauser的Bluetooth®蓝牙设备和FieldEdge，可在任意位置轻松实现物位监测。通过Netilion Connect可将数据和诊断信息集成至现有系统中。进行库存管理时，Netilion Inventory或SupplyCare等其他解决方案也能提供增强功能。

在需要进行物位、流量或温度监测的小规模应用中，Bluetooth®蓝牙设备与FieldEdge SGC200和API集成工具相结合，为用户提供灵活经济的解决方案。只需极少的基础设施即可安全地收集和传输数据，访问地点不受限制。

Bluetooth®蓝牙设备以简单有效的方式将关键数据传输至云端。结合使用边缘设备和API解决方案，这种方法能够确保安全收集数据，并将信息灵活地集成至所选系统中。