医用高压灭菌器
降低了分批灭菌的风险
医用高压灭菌器和蒸汽灭菌器需要高精度、精准且可靠的温度测量结果，确保始终满足工艺要求。新传感器技术支持全自动重新设备校准，降低了分批灭菌的风险，并且能够为不同批次提供审计证明文件。
使用高温饱和蒸汽的医用高压灭菌器
结果
全自动过程校验
精准过程控制
减小不同批次产品生产的不确定性
节约成本，节省时间
客户的挑战
对于医用高压灭菌器，标准操作是将传感器安装在排水口或蒸汽灭菌设备的底部位置，监测最低温度工艺段处的温度。随着时间的推移，测量仪器会发生老化，出现温漂或机械损坏。因此，必须重新校准仪表，确保可靠过程监测。一旦发生仪表故障，尚无可靠方法快速界定两次校准期间受影响的时间段及对应批次。
我们的解决方案
使用参比材料的居里温度作为内置固定温度参考点，基于此温度点执行温度传感器自标定。测试结果表明，自标定传感器表现优秀，性能高于预期。在为期一个月的时间内，设备连续运行600小时，传感器平均成功完成了约80次在线自校准。这等同于平均每天进行两个批次，执行两次校准。
自标定传感器安装在高压灭菌器中温度最低的区域，紧邻现有传感器，作为第二个参考温度。在测试之前和之后，温度探头均在认证校准实验室中进行校准。80次校准均成功执行，传感器精度完全符合设计要求。