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低温储罐泄漏检测(LNG、乙烯、LPG和液氨)

可靠的罐壳和表层温度监测,可及早发现泄漏、防止爆炸性环境形成,并保护关键储罐基础设施。

低温储罐监测系统可实时检测泄漏,确保LNG、LPG和液氨存储更加安全

图片展示了可用的解决方案示例

LNG和乙烯低温储罐在极端温度工况下运行,必须满足严格的安全标准。若储罐内外壁夹层出现泄漏却未能及时检测到,可能导致局部冷点、介质损耗、产生机械应力,甚至形成爆炸性气体环境。

在储罐冷却和充装阶段,温度分布失控或温差不均可能导致罐体结构变形,增加安全风险。因此,尽早检测温度异常对于降低风险、保障人员安全并确保资产长期完整性至关重要。

Endress+Hauser的低温储罐泄漏检测解决方案,可连续监测罐底、罐壁和罐顶的壳层与表层温度。这有助于尽早识别保温层失效或泄漏,支持安全的冷却操作,消除不明损耗,同时确保符合国际安全与防爆标准。

解决方案概述:

适用场合:
化工
石油与天然气/海事工程

硬件和软件:

  • iTHERM MultiSens Flex TMS01 – 表层温度监测,用于冷却和泄漏检测  
  • iTHERM MultiSens Bundle TMS31 – 储存温度监测  
  • iTEMP TMT8x / TMT7x温度变送器  
  • Multiplexer MUX TM188(MHT)  
  • 现场显示单元FD188  
  • Tankvision LMS NXA86B(可选储罐可视化)

服务:

  • 项目管理  
  • 工程设计  
  • 基础工程设计(前端)
  • 工厂标定  
  • 现场项目服务与监督
  • 安装与系统调试
  • 文档服务
  • 证书 
  • 测试:FAT、SAT  
  • Smart Support & Smart Support Connect服务  

Endress+Hauser助力深冷储罐实现早期泄漏检测,有效保障运行安全、降低非计量损失,并确保过程数据全程可追溯。

该解决方案可对低温储罐壳体及内壁进行连续、实时温度监测。通过尽早识别异常温度模式,可在泄漏和保温层失效演变为安全事故或结构损坏前及时发现。

经认证的部件和防爆型设备,确保在危险区稳定运行。先进的前期工程设计,包括温度曲线图绘制,支持优化传感器布局并验证设计方案。该解决方案可无缝集成至Endress+Hauser储罐计量生态系统,搭配数字化增值服务,进一步提升透明度并实现资产长期保护。

高安全性

防止在LNG、LPG、液氨或乙烯充装过程中,因蒸气释放而形成爆炸性环境

消除不明介质损耗

尽早检测内外罐壁之间的泄漏,有效减少介质损耗

保护关键基础设施 

避免因不受控或快速冷却导致的机械应力与结构变形

100%可靠性 

高精度、高可靠的温度测量,快速响应异常

保证合规

部件均通过ATEX、IECEx、UL、CSA、CCC等防爆认证

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