减少CIP清洗过程中的标定工作量和风险
使用iTHERM TrustSens进行自标定温度测量，满足卫生应用场合需求
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原位清洗（CIP）过程需要可靠监测温度，以确保卫生条件和产品质量稳定。iTHERM TrustSens可在CIP清洗过程中执行在线自标定，减少人工标定工作量，避免生产停机，同时提供可溯源、可供审计的归档记录，并显著降低无法察觉传感器漂移的风险。
Endress+Hauser的iTHERM TrustSens在CIP清洗应用中引入了完全不同的标定方法。通过集成温度计，操作员可以获得更高的温度测量可靠性，因为与传统的定期标定相比，在常规清洗过程中进行在线自标定能够更频繁地验证测量精度。在运行期间持续验证降低了无法察觉传感器漂移的风险，并可延长标定间隔时间，同时不会影响合规性。
挑战：在CIP清洗过程中可靠监测温度，同时避免标定停机
安装在关键控制点（CCP）的温度传感器必须始终提供精确可靠的测量结果，以确保CIP清洗效果且符合法规要求。传统的标定方法通常需要从过程中移除传感器并中断生产，导致维护工作量、停机时间和成本增加。此外，两次标定之间的传感器漂移可能无法被察觉，从而对产品质量和工艺安全构成潜在风险。
CIP清洗过程包含多个步骤，包括高温碱洗和酸洗阶段，以及随后的冷水冲洗阶段：
©Endress+Hauser
这些阶段的特点是温度快速反复变化，尤其是在CIP回流管路中，这是由于高温清洗介质和冷水冲洗阶段交替进行造成的。此时，必须监测清洗温度是否正确，确保在整个系统中可靠去除残留物。
- 温度传感器测量点：回流管路
- 过程温度：20...70 °C (68...158 °F)
- 冲洗和冷却阶段温度快速变化
- 根据生产计划频繁重复执行CIP清洗
iTHERM TrustSens TM371（公制）或TM372（英制）专为应对卫生和受监管应用场合的相关挑战而设计。仪表不仅能够对比两个数值，还使用基于居里效应的物理固定点参考传感器。
对于CIP清洗应用，使用39 °C (102 °F)的低温标定点（位于CIP清洗的典型温度范围内）。冲洗阶段的温度下降是CIP清洗中最常见的情况。当温度超过标定点时，将触发自标定，且标定过程遵循《技术资料》中列举的温度曲线，如下图所示。
©Endress+Hauser
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