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用于过程控制和排放监测的气体分析

工业气体分析仪与整套测量系统可支持过程控制和排放监测。产品组合还涵盖颗粒物测量、数字化解决方案和隧道监测。

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哪种分析仪适合您的测量任务?

使用产品选型工具进行初步选择。对于复杂的测量点或完整系统,请联系我们的气体分析专家。

请尽可能详细地告诉我们您的问题和需求,这样我们就能为您定制合适的解决方案了。

跨工艺和基础设施的可靠测量

从气体成分与浓度到粉尘含量、能见度与烟雾检测,可靠的测量值为过程控制、排放监测、产品质量与工厂安全提供支持。我们的产品组合涵盖气体分析仪和整套测量系统、粉尘和颗粒物测量、排放数据采集、状态监测以及用于隧道监测的传感器。

我们工业气体分析解决方案的优势

  • 高效过程控制:连续测量值为控制工艺过程、提高产品产量以及保持产品质量稳定提供依据。
  • 可靠的测量结果:测量技术与整套测量系统均针对测量任务、气体成分以及测量点的工况进行设置。
  • 工厂安全与环境合规:连续监测可识别关键气体浓度,并提供安全运行与合规记录所需的测量值和排放数据。
  • 高系统可用性:自监测、内部参考检查、可更换模块与远程诊断有助于及早发现维护需求并减少停机时间。
  • 易于集成与调试:标准化接口以及预安装、已互连并经工厂测试的系统可减少安装工作量,简化现场调试。
  • 低生命周期成本:较低的维护需求、更少的耗材、模块化部件以及基于状态的维护服务,可在使用寿命内降低运行成本。

选择气体分析仪:测量点的关键因素

选择正确的工业气体分析仪,首先要明确需要测量的气体成分与浓度范围。气体组分以及测量点的工况 - 包括温度、压力、湿度、粉尘负荷以及腐蚀性、有毒或易燃成分 - 决定了适用的测量原理与系统设计。

根据应用不同,测量可采用原位分析仪直接在工艺过程中进行,也可在抽取式系统中进行。在需要抽取样品的场合,取样与气体处理必须使相关气体成分在分析之前保持稳定。这决定了需要采用热湿法还是冷干法系统。

安装条件、危险区域要求、接口以及维护方案共同构成完整的规格定义。由此形成的解决方案可以是一台独立分析仪、一套模块化系统,也可以是针对应用量身定制的整套测量系统。

工业气体分析在不同行业的应用

相同的分析仪技术在不同行业中承担不同的角色。化工厂与炼油厂利用在线分析实现闭环控制、确保产品质量,并及早发现不安全的气体成分。采矿、矿物加工及冶金行业依靠气体分析监测煅烧、熔炼与烧结过程中的工艺与排放,以支持环境合规和工艺安全。电力与垃圾发电厂在多个阶段进行测量 - 从燃烧与烟气处理到最终的排放测量点。在船舶上,系统还必须应对振动、有限的服务时间窗口、变化的运行工况以及船舶认证要求。

用于过程控制、产品质量与工厂安全的过程气体分析

在实验室结果返回滞后的测量点,过程气体分析仪可提供在线数据。其测量值可集成到控制系统中,在反应、燃烧阶段或气体处理工序运行过程中对其进行调整。同样的技术既可验证原料和产品质量,也可用于检测气体成分中与安全相关的关键变化。

所需的设置可以是一台原位仪表、一台模块化抽取式分析仪,也可以是包含取样、处理与控制设备的完整气体分析系统。分析方法、过程连接、外壳、接口以及危险区域设计需统筹选择。这样可使解决方案与数据流和任务相匹配,而不会增加应用并不需要的系统范围。

烟气排放连续监测:完整的测量链条至关重要

排放监测回答的是另一个问题:工厂排放了什么,以及必须如何记录?烟气排放连续监测系统(CEMS)测量针对该装置规定的污染物与参比参数。燃料、工艺与气体净化环节决定了气体组分;适用的规定决定了需要哪些成分、量程以及质量保证程序。

分析仪只是该链条中的一部分。CEMS还可包括气体取样与处理、粉尘与气体流量测量、控制设备以及排放数据管理。模块化机柜为需求变化时增加测量组件预留了空间。对于规模较大的项目,整套分析装置可在工厂内完成组装、互连与测试。这可减少现场工作量与接口数量,有助于加快安装与调试。

粉尘与颗粒物测量:浓度与工况决定选型

粉尘测量与监测可记录烟囱处的颗粒物排放,发现破损的滤袋,或在研磨、配料等工艺环节中追踪浓度变化。这些任务并不必然需要在同一台设备上完成。测量位置、预期浓度、颗粒物特性、管道几何形状、气体流速以及气体状态都会影响选型。

散射光式仪表适用于低浓度与中等浓度,而透射式则用于中等至高浓度以及较大管径的场合。紧凑型探头设计可单侧安装,并借助自监测功能减少日常工作量。饱和烟气需要采用不同的方法:水滴会被计为颗粒物,因此抽取式旁路管道会将部分气流加热至露点以上,然后再测量粉尘浓度。

排放数据管理与状态监测

对于合规报告,必须按照适用的规定采集、审核、存储并呈现测量值与运行状态。诸如MEAC300这样的数据采集与处理系统可将分析仪信号转换为可追溯的排放与运行数据,包括超限记录、状态信息和报表。

监控盒的用途则有所不同。它汇集当前和历史设备数据,使分析仪与系统状态的变化清晰可见。运行与服务团队可利用这些信息判断是否需要采取措施。他们还可以在服务上门之前准备工作,包括所需的备件。

用于日常运行与紧急情况的隧道监测

在公路隧道中,专用传感器承担各自不同的任务。空气质量测量设备监测能见度以及CO,并根据设备设置监测NO或NO2浓度,为通风控制提供输入;气流速度和流向则单独进行测量。烟雾检测器可在数秒内识别烟雾颗粒,并向隧道控制系统发出警报。根据应用不同,专用能见度测量设备可在隧道内提供额外的能见度测量。

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关于工业气体分析的常见问题

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