Hãy thử tìm kiếm theo từ khóa, đơn hàng hoặc mã sản phẩm hoặc số sê-ri, ví dụ: “CM442” hoặc “Thông tin kỹ thuật”
Nhập ít nhất 2 ký tự để bắt đầu tìm kiếm.
  • Lịch sử

Tối ưu hóa việc lọc tách dầu thô nặng

Kiểm soát quá trình tốt hơn

Trong quá trình lọc tách dầu thô nặng (< Tỉ Trọng API 15>960 kg/m3 (8 lb/gal) 8 lb/gal) và cát dầu, quá trình súc rửa được thực hiện bên trong các thiết bị lọc tách, FWKO, BOTs và thiết bị khử muối. Điều quan trọng là cần phải biết tỉ trọng trên toàn bộ dải đo mức để đảm bảo việc vận hành có hiệu quả cao về thời gian và chi phí. Các công nghệ đo lường truyền thống chỉ cung cấp được thông tin hạn chế về quá trình. "Profile Vision" mang đến cho Khách Hàng cái nhìn tổng quan rõ nét về quá trình hoạt động.

Thiết bị lọc tách dầu thô nặng ©shutterstock/Strandperle

Sơ lược về các lợi ích

  • Biên dạng tỉ trọng 3 chiều chính xác của toàn bộ thiết bị lọc tách, từ đầu vào đến đầu ra.

  • Toàn bộ việc lắp đặt được thực hiện bên ngoài bể chứa

  • Quá trình lọc tách không bị gián đoạn bởi những vấn đề liên quan đến tỉ trọng.

  • Không còn việc định lượng thừa/ thiếu các hóa chất đắt tiền

Thách thức: có được một cái nhìn toàn diện về quá trình

Các công nghệ truyền thống không thể mang đến cái nhìn chi tiết về mức tổng thể và lớp nhũ tương. Vị trí và độ dày của lớp nhũ tương là những thông tin cần phải có vì các thông số này sẽ xác định lượng hóa chất cần dùng để bẻ gãy lớp nhũ tương.Các công nghệ đo lường truyền thống phải được lắp đặt bên trong thiết bị lọc tách và thường dễ bị nhiễm bẩn.Vì thế phải thường xuyên tháo lắp thiết bị đo để vệ sinh và việc này cũng tốn khá nhiều thời gian quý báu.

Giải pháp của chúng tôi: hệ thống ghi biên dạng tỉ trọng.

Thiết bị lọc tách được chia thành 3 khu vực đo tỉ trọng:

  • Đo mật độ cát tại đáy nhằm đảm bảo toàn bộ dung tích của thiết bị lọc tách đều khả dụng

  • Đo mật độ và độ dày của lớp nhũ tương để tối ưu hóa quá trình lọc tách và tiết kiệm các chi phí phát sinh do định lượng hóa chất thừa/ thiếu

  • Lớp dầu thô sạch ở trên cùng được theo dõi chặt chẽ. PLC tích hợp thu thập và đánh giá mọi dữ liệu đo lường. Có thể hiển thị đến 5 bề mặt phân cách khác nhau (cát, nước, nhũ tương, dầu và bọt).

Chi tiết về giải pháp: Profile Vision

  • Tổng quan về từng bể chứa với biên dạng hoặc giản đồ cột, dữ liệu báo động, lịch sử và nhật ký sự kiện

  • Thu thập và đánh giá các dữ liệu đo lường

  • Tính toán và hiển thị đến 5 bề mặt phân cách khác nhau

  • Hiển thị biên dạng tỉ trọng bằng đồ họa (tỉ trọng được thể hiện bằng màu sắc) và biểu đồ (giản đồ hình cột hoặc đường đồ thị)

  • Theo dõi trạng thái và các giá trị giới hạn

  • Xác định xu hướng và tình trạng đáng báo động

Gammapilot M FMG60

  • Bộ chuyển tín hiệu gọn nhẹ: chỉ một thiết bị cho mọi tác vụ đo lường

  • Độ khả dụng, độ chính xác và an toàn cao nhất, cả khi sử dụng trong các điều kiện môi trường và quá trình khắc nghiệt

  • Có độ nhạy và độ chính xác cao nhất ngay cả ở liều lượng thấp nhất

  • Có khả năng điều chỉnh tối ưu cho phù hợp với ứng dụng tương ứng thông qua hàng loạt thiết bị cảm biến

  • Đạt mức độ SIL2/3 theo tiêu chuẩn IEC 61508 cho thiết bị phát hiện đo mức tối đa

  • Bù nhiệt để đo tỉ trọng

Bộ phận chứa nguồn FQG63

Bộ phận chứa nguồn với phụ kiện mở rộng linh hoạtLợi ích cho Khách Hàng:

  • Thiết bị gọn nhẹ cho phép tầm soát một cách tốt nhất

  • Có độ an toàn phân loại cao nhất

  • Độ dài lắp đặt linh hoạt đến 30 m (98 ft)

  • Vận hành thủ công

  • Có khóa móc hay khóa chốt để cố định vị trí chuyển trạng thái đóng/mở.

  • Dễ nhận biết trạng thái đóng mở

  • Thiết bị gọn nhẹ, dễ lắp đặt

Chào mừng đến với Endress+Hauser!

Vui lòng chọn thị trường / khu vực của bạn